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關(guān)于變壓器短路損壞的位置和原因，由于出口短路引起的變壓器損壞，并且將變壓器短路故障期間繞組損壞的主要部分分為與鐵對應(yīng)的部分。 磁軛，調(diào)壓分接區(qū)域以及與其他繞組對應(yīng)的部分。 換位位置，在導(dǎo)線和繞組的導(dǎo)線之間。
  變壓器短路損壞
  當(dāng)變壓器由于出口短路而損壞時，當(dāng)變壓器短路時，其繞組損壞主要分為以下類型。
  1.對應(yīng)于鐵軛下的部分
  該部分變形的原因：
  1）短路電流產(chǎn)生的磁場被油和油箱壁或鐵芯封閉。 由于鐵軛的磁阻相對較小，因此在油路和鐵軛之間大多閉合。 磁場相對集中，作用在線形蛋糕上的電磁力也相對較大
  2）內(nèi)部繞組設(shè)定間隙過大或鐵芯捆扎不夠緊，導(dǎo)致鐵芯板的兩側(cè)收縮變形，從而導(dǎo)致鐵軛側(cè)的繞組翹曲變形。
  3）在結(jié)構(gòu)上，對應(yīng)于繞組部分的軛的軸向壓縮是不可靠的。 該部分中的金屬絲餅通常難以獲得適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，因此該部分中的金屬絲餅更容易變形。
  2.調(diào)壓抽頭區(qū)域及其他繞組的對應(yīng)部分
  該區(qū)域是由于：
  1）安培匝數(shù)的不平衡使漏磁分布不平衡，并且由其振幅產(chǎn)生的額外漏磁場會在線圈中產(chǎn)生額外的軸向外力，這些力的方向始終會增加這些力的不對稱性。
  軸向外力與正常振幅的磁通泄漏所產(chǎn)生的軸向內(nèi)力相同，后者導(dǎo)致線濾餅沿垂直方向彎曲并壓縮線濾餅的墊。
  另外，這些力被部分或全部傳遞到鐵軛，試圖使其離開鐵芯柱，并且金屬絲餅變形或翻轉(zhuǎn)到繞組的中間。
  2）這部分的線餅是為了達(dá)到安匝數(shù)平衡或分接間隔的絕緣距離。 通常有必要添加更多的墊片。 較厚的墊片會延遲力的傳遞，因此對金屬絲餅的影響也更大。 大;
  3）繞組設(shè)定后，無法確保中心電抗高度，這將進(jìn)一步加劇不平衡；
  4）運行一段時間后，較厚的墊塊自然會收縮得更多，一方面加劇了安匝數(shù)的不平衡，另一方面在受到短路力的情況下增加了跳動；
  5）在設(shè)計時，為了達(dá)到安匝數(shù)平衡，在出線區(qū)域的電磁線選擇了較窄或較小的橫截面線規(guī)，其短期抗力較低。
  3.換位位置
  該部分的變形在換位線的換位和單個螺旋的標(biāo)準(zhǔn)換位中很常見。
  換位導(dǎo)線的換位，因為換位的爬升斜率比普通導(dǎo)線的陡峭，所以在換位處產(chǎn)生的反切線力具有不同的轉(zhuǎn)彎半徑，即相等且相反的切向力，結(jié)果， 內(nèi)部繞組的換位直徑減小，方向變形。 外部繞組的換位力爭具有相同的轉(zhuǎn)彎半徑，以使換位變直，內(nèi)部換位向中心變形，外部換位向外變形，并且換位導(dǎo)線的粗細(xì)越粗 爬升和變形越嚴(yán)重。
  另外，在換位處還存在軸向短路電流分量，并且所產(chǎn)生的附加力將增加金屬絲餅的變形。
  單個螺旋的標(biāo)準(zhǔn)換位占用空間一圈，從而導(dǎo)致該部分的安培匝數(shù)不平衡。 同時，它具有轉(zhuǎn)置導(dǎo)線的轉(zhuǎn)置變形的特性，因此該部分中的絲餅更容易變形。
  4.繞組導(dǎo)線
  在斜螺旋結(jié)構(gòu)的纏繞中很常見。 由于兩個螺旋形開口的安培匝數(shù)不平衡，這種結(jié)構(gòu)的繞組具有很大的軸向力和軸向電流的存在，這導(dǎo)致導(dǎo)線拐角處的橫向力發(fā)生扭曲和變形現(xiàn)象。
  另外，在螺旋繞組的纏繞過程中，存在殘余應(yīng)力，這將使繞組努力恢復(fù)其原始狀態(tài)。 因此，螺旋結(jié)構(gòu)繞組在短路電流的影響下更可能變形。
  5.引線之間
  在低壓引線中很常見。 低壓引線由于低壓而具有大的電流流動，并且相位為120度，這使得引線彼此吸引。 如果導(dǎo)線固定不正確，則會發(fā)生短路。



 
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