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PDG-10J 380v/36v平車變壓器硅鋼片的退火
來源：http://m.bbbj.com.cn/ 作者：變壓器廠家 日期：2019/07/14 08:32
平車變壓器硅鋼片退火工藝的特點
硅鋼片在縱、橫剪切，卷制甚至傳輸，均會增大單位損耗和降低磁導(dǎo)率，可用專門的熱處理一退火，能消除機械加工后的應(yīng)力，恢復(fù)磁性能，同時也可去掉沖剪后的潤滑劑，減小毛刺(輥底式退火爐)等。PDG-10J 380v/36v平車變壓器硅鋼片退火設(shè)備是退火爐。由于在冶金工廠的所有退火之后，故叫第二次退火或重復(fù)退火;又由于是恢復(fù)磁性，故又叫恢復(fù)退火。大家知道，電磁性能原來不好的平車變壓器硅鋼片，機械加工后磁性能反而好得多，所以退火工藝只用于質(zhì)量好的冷軋取向硅鋼片。
退火規(guī)范(溫度與時間關(guān)系)有決定作用，當(dāng)然采用的設(shè)備和產(chǎn)品形式也有很大的關(guān)系。退火規(guī)范的技術(shù)數(shù)據(jù)是:加熱溫度和速度、保溫時間、冷卻速度。
從平均來看，退火溫度最好是800~820°C (冷軋的)，一般的加熱速度:
單片800度/分
8張疊片60度/分
片堆0.5度/分
保溫時間:
單片8張疊片片堆
15~30秒.5分
3小時以上
冷卻速度比加熱速度低2~3倍。應(yīng)該著重指出的這些數(shù)據(jù)范圍很廣，由具體倩況有最合適的規(guī)范，以上列數(shù)據(jù)只是一個參考數(shù)據(jù)。
PDG-10J 380v/36v平車變壓器硅鋼片退火爐內(nèi)是大氣，則有氧、一氧化碳和其他氣體，使硅鋼片表面和邊緣形成氧化層,加.熱表面還有滲炭作用。氧化程度和滲炭隨退火周期的增長而提高，所以退火周期長就要采用真空或充入中性和還原性的保護氣體。
有耐熱絕緣層的硅鋼片，如有鎂磷層的，很大程度，上避免了爐內(nèi)有害氣體的作用。退火周期短(如小于3分)，絕緣層有些顏色變化，但來不及氧化，雖邊緣有不大的氧化層，那是不影響磁性能的。
平車變壓器硅鋼片退火爐分為分批式的和連續(xù)式兩種。分批式退火爐:
分批式的有鐘罩式、臺車式和箱式等，退火片堆或卷鐵心。其特點是可靠性高、占地面積小。設(shè)備簡單、加熱從片堆邊緣進入。但和爐子一起加熱和冷卻，熱惰性大;同時為防止變形，限制加熱和冷卻速度，生產(chǎn)周期長。所以電能消耗大，爐內(nèi)必須抽真空或填充保護氣體。另外裝、卸料困難，特別是加熱和冷卻不均以及重力作用，退火后平車變壓器硅鋼片易變形、表面質(zhì)量差、絕緣層易脫落等。
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